A máquina extrusora de filamento de impressão 3D consiste em várias peças, incluindo extrusora principal, molde de extrusão de alta precisão, 2 mais 2 tanque de água circulante de temperatura constante 3D, tanque de água circulante de resfriamento fixo, dispositivo de secagem, LST-25X laser, dispositivo de armazenamento, máquina de transporte de quatro rodas, dispositivo de medidor automático, máquina de enrolamento puro. A seguir está o aviso antes da produção da linha de produção de filamentos de impressão 3D.

Antes de começar:
(1) Verifique se o controle de temperatura é sensível, se o equipamento está fora de ordem e se o circuito de água de resfriamento está liso. Métodos como termômetros e água de resfriamento são normalmente usados para detecção

(2) Certifique-se de apertar a conexãoparafusos e parafusos de cada parte da matriz enquanto ainda está quente. Antes de extrudar o material, o operador não deve ficar na frente da matriz para evitar que os parafusos e parafusos se rompam e machuquem.

(3) Aqueça o parafuso, o tambor e a cabeça da extrusora de acordo com o procedimento operacional da extrusora. Depois que a temperatura subir para a temperatura definida, ela deve ser mantida aquecida por cerca de 10 minutos antes de ligar a máquina. Algumas das máquinas tendem a se estabilizar.

(4) Primeiro, adicione uma pequena quantidade de material para manter o equilíbrio de abastecimento. Preste muita atenção a vários valores de tabela, como torque ao se alimentar. Depois que o material é extrudado da cabeça da matriz e puxado para o dispositivo de tração, a quantidade de material pode ser gradualmente aumentada para a extrusão normal. No início da extrusão, diminua a velocidade do parafuso e, em seguida, aumente-a gradualmente para evitar danos às peças devido à sobrecarga na partida.

Ao iniciar o reboque:

(5) Ao iniciar a abertura, é necessário manter uma certa distância entre a matriz de ajuste e a cabeça da matriz para facilitar a abertura. Abra o canal (tenha cuidado para não deixar a água fluir para a cabeça da matriz, caso contrário, causará drenagem anormal da cabeça da matriz, resultando em quebra de material e entupimento de mofo), pequeno em um molde Você precisa de uma forma complexa com cavidades e vários perfis de cavidade. Abra a tampa do molde de moldagem. Após verificar se o material extrudado está devidamente plastificado, puxe o material para dentro do trator através do cabo de reboque ajustado. Encurte a distância entre a mesa de ajuste e o cabeçote, cubra a tampa, ligue a bomba de vácuo, basicamente quando a velocidade de extrusão e a velocidade de extração estiverem equilibradas, observe que o perfil é extrudado normalmente e reduza a distância entre os ajustes. Encolher. Faça da mesa e da cabeça os valores ideais.

(6) Se nenhum parison for formado na extremidade de entrada da matriz de ajuste, ou se as nervuras internas estiverem presas à superfície da cavidade interna do perfil, use uma ferramenta pontiaguda para usar uma parte não moldada do parison ou Um orifício interno da nervura na extremidade de entrada da primeira matriz de fixação permite que uma pequena cavidade se comunique com a atmosfera, e o parison é aberto ao entrar no die do cenário, que é útil para formar pressões negativas e o parison do die do ajuste adere firmemente à parede do molde.

(7) Em caso de bloqueio (não completamente bloqueado), é necessário retornar a mesa de ajuste imediatamente, aumentar a velocidade de tração, executar os dois esquemas acima ao mesmo tempo e, em seguida, ajustar e reiniciar o processo. .. Produção normal. Se ela estiver bloqueada e a implementação do plano acima for inválida, devolva imediatamente a mesa de moldagem, empurre o material ao longo da matriz de moldagem, feche a umidade na matriz de moldagem, reduza a velocidade de tração, modele a matriz de perfil. Lentamente retire-se. Se alguns perfis forem danificados na matriz de moldagem, a matriz de moldagem deve ser desmontada para remover completamente o resíduo.

Durante o tempo de inatividade:

(8) Ao parar a máquina, geralmente primeiro adicione o material de parada para extrudar o material de produção na máquina, depois pare a máquina e desmonte a cabeça da matriz enquanto ainda estiver quente para a limpeza do molde. é necessário.
 

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