Como controlar a temperatura de ajuste do processo de moldagem por extrusora
O controle de temperatura da moldagem por extrusão por toda parteï 1/4 incluindo seção de alimentação (seção de alimentação de matéria-prima), seção de fusão (seção de compressão) e seção de medição (seção de homogeneização). O calor do aumento de temperatura tem duas fontes - uma de aquecimento externo, a outra de atrito mecânico interno e cisalhamento. A seção de alimentação e a seção de medição são a chave e a dificuldade de regulação da temperatura em todo o processo de extrusão. Deve-se lembrar que o corpo de controle de temperatura é a temperatura do material e não a temperatura do parafuso e do molde. O seguinte conhecimento de configuração da máquina de controle de temperatura é apenas para referência prática.
1ãSeção de alimentação (seção de matéria-prima de alimentação)
A temperatura do barril da seção de alimentação deve ser controlada em 100 ~ 140 â geralmente. Se a temperatura de alimentação for muito baixa, a área de transporte sólido será prolongada, enquanto o comprimento da área de plastificação e da zona de transporte de fusão será reduzido, o que causará má plastificação e afetará a qualidade do produto. Na prática, também é recomendável que a temperatura da seção de alimentação seja ajustada em 185-195âï1/4porque a temperatura da seção de alimentação é transferida para o parafuso pelo aquecedor elétrico, e a temperatura exibida é a temperatura do cilindro do parafuso, não a temperatura do material. A temperatura do material é muitas vezes muito mais baixa do que a temperatura exibida, a temperatura real do material é de apenas 100 ~ 130â.
2ãSeção de fusão (seção de compressão)
A temperatura da zona de plastificação do material é controlada em 170 ~ 190â. Controlar o grau de vácuo nesta seção é um índice de processo significativo, se o grau de vácuo for baixo, afetará a influência da exaustão, resultando em bolhas no tubo, reduzindo seriamente as propriedades mecânicas do tubo. Para fazer com que o gás dentro do material escape facilmente, o grau de plastificação do material nesta seção não deve ser muito alto, e os tubos de escape devem ser limpos com frequência para evitar bloqueios. O grau de vácuo do barril é geralmente de 0,08 ~ 0,09 MPa.
3ãSeção de medição (seção de homogeneização)
A temperatura da seção de medição deve ser ligeiramente mais baixa, geralmente 160 ~ 180â. Baseia-se principalmente no desempenho de cisalhamento da extrusora e na capacidade de extrusão ï1/4 para garantir que a temperatura exibida seja de 185â. Para plásticos sensíveis térmicos, como o PVC, não deve ficar muito tempo neste período, a velocidade do parafuso é geralmente 20 ~ 30R / min. A cabeça é uma parte vital da moldagem por extrusão, que é produzir maior pressão de fusão e moldar a fusão na forma desejada. A temperatura de fusão é muito alta irá acelerar a decomposição do PVC em amarelecimento do produto ï 1 / 4 linha de descoloração, formação de espuma e assim por diante, o que afetará a qualidade dos produtos. Consequentemente, se necessário, a temperatura da rosca e a velocidade de alimentação podem ser ajustadas, respectivamente.
4ãA razão pela qual a temperatura do controle da necessidade do corpo do molde de extrusão é impedir que o derretimento esfrie no molde. Geralmente é fixado em cerca de 185â. No processo de produção da maioria dos produtos, não há problema com a configuração de temperatura nesta faixa. Alguns produtos (foles) são mais altos do que isso, chegando a 190€.
5ãTemperatura do molde da boca: geralmente ajustada em 190â ~ 210â, dependendo do brilho da superfície de extrusão do produto e do tamanho da pressão de extrusão. Em geral, o aumento da temperatura do modelo de boca pode reduzir o calor de cisalhamento por atrito na extrusora e vice-versa.
Dongguan Songhu Plastic Machinery Corp. Adota dispositivo avançado de controle de temperatura, a precisão do controle de temperatura atinge ±0,1 â, fornece uma forte garantia para o controle de temperatura da moldagem por extrusão.
Se você quiser saber mais sobre a máquina extrusoraï1/4Por favor, clique aquiï1/4
A temperatura do barril da seção de alimentação deve ser controlada em 100 ~ 140 â geralmente. Se a temperatura de alimentação for muito baixa, a área de transporte sólido será prolongada, enquanto o comprimento da área de plastificação e da zona de transporte de fusão será reduzido, o que causará má plastificação e afetará a qualidade do produto. Na prática, também é recomendável que a temperatura da seção de alimentação seja ajustada em 185-195âï1/4porque a temperatura da seção de alimentação é transferida para o parafuso pelo aquecedor elétrico, e a temperatura exibida é a temperatura do cilindro do parafuso, não a temperatura do material. A temperatura do material é muitas vezes muito mais baixa do que a temperatura exibida, a temperatura real do material é de apenas 100 ~ 130â.
2ãSeção de fusão (seção de compressão)
A temperatura da zona de plastificação do material é controlada em 170 ~ 190â. Controlar o grau de vácuo nesta seção é um índice de processo significativo, se o grau de vácuo for baixo, afetará a influência da exaustão, resultando em bolhas no tubo, reduzindo seriamente as propriedades mecânicas do tubo. Para fazer com que o gás dentro do material escape facilmente, o grau de plastificação do material nesta seção não deve ser muito alto, e os tubos de escape devem ser limpos com frequência para evitar bloqueios. O grau de vácuo do barril é geralmente de 0,08 ~ 0,09 MPa.
3ãSeção de medição (seção de homogeneização)
A temperatura da seção de medição deve ser ligeiramente mais baixa, geralmente 160 ~ 180â. Baseia-se principalmente no desempenho de cisalhamento da extrusora e na capacidade de extrusão ï1/4 para garantir que a temperatura exibida seja de 185â. Para plásticos sensíveis térmicos, como o PVC, não deve ficar muito tempo neste período, a velocidade do parafuso é geralmente 20 ~ 30R / min. A cabeça é uma parte vital da moldagem por extrusão, que é produzir maior pressão de fusão e moldar a fusão na forma desejada. A temperatura de fusão é muito alta irá acelerar a decomposição do PVC em amarelecimento do produto ï 1 / 4 linha de descoloração, formação de espuma e assim por diante, o que afetará a qualidade dos produtos. Consequentemente, se necessário, a temperatura da rosca e a velocidade de alimentação podem ser ajustadas, respectivamente.
4ãA razão pela qual a temperatura do controle da necessidade do corpo do molde de extrusão é impedir que o derretimento esfrie no molde. Geralmente é fixado em cerca de 185â. No processo de produção da maioria dos produtos, não há problema com a configuração de temperatura nesta faixa. Alguns produtos (foles) são mais altos do que isso, chegando a 190€.
5ãTemperatura do molde da boca: geralmente ajustada em 190â ~ 210â, dependendo do brilho da superfície de extrusão do produto e do tamanho da pressão de extrusão. Em geral, o aumento da temperatura do modelo de boca pode reduzir o calor de cisalhamento por atrito na extrusora e vice-versa.
Dongguan Songhu Plastic Machinery Corp. Adota dispositivo avançado de controle de temperatura, a precisão do controle de temperatura atinge ±0,1 â, fornece uma forte garantia para o controle de temperatura da moldagem por extrusão.
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