Depuração de etapas na produção de filamentos de impressão 3D linha de produção de extrusão
A linha de produção de filamentos de impressão 3D é composta por extrusora de ferro de um parafuso, molde extruder, sistema de resfriamento do reservatório de água, sistema de armazenamento de fios, sistema de tração, sistema de pinça, sistema de enrolamento e sistema de medição e controle, etc., que pode realizar extrusão de filamento, resfriamento, pinça, enrolamento e outras funções. O editor explicará as etapas de depuração durante a produção da linha de extrusão de filamentos de impressão 3D, pls verificar os detalhes da seguinte forma:
As etapas gerais de operação para depuração da linha de produção de extrusão de filamentos de impressão 3D são as seguintes:
(1)Antes de ligar a máquina, verifique se o controle de temperatura está sensível, se o instrumento está fora de ordem e se o circuito de água de resfriamento está desbloqueado. Normalmente, métodos como termômetro e água de resfriamento são usados para detecção.
(2)O parafuso, o barril e a cabeça de morrer da extrusora são aquecidos de acordo com os procedimentos operacionais da extrusora. Depois que a temperatura sobe para a temperatura definida, deve ser mantida por cerca de 10 minutos antes de ligar a máquina, de modo que a temperatura de cada parte da máquina tende a ser estável.
(3)Antes de ligar a máquina, certifique-se de apertar os parafusos de conexão e parafusos de cada parte do dado enquanto ainda estiver quente. Antes que o material seja extrudado, o operador não deve ficar na frente do dado para evitar que o parafuso ou parafuso quebre e cause ferimentos.
(1)Antes de ligar a máquina, verifique se o controle de temperatura está sensível, se o instrumento está fora de ordem e se o circuito de água de resfriamento está desbloqueado. Normalmente, métodos como termômetro e água de resfriamento são usados para detecção.
(2)O parafuso, o barril e a cabeça de morrer da extrusora são aquecidos de acordo com os procedimentos operacionais da extrusora. Depois que a temperatura sobe para a temperatura definida, deve ser mantida por cerca de 10 minutos antes de ligar a máquina, de modo que a temperatura de cada parte da máquina tende a ser estável.
(3)Antes de ligar a máquina, certifique-se de apertar os parafusos de conexão e parafusos de cada parte do dado enquanto ainda estiver quente. Antes que o material seja extrudado, o operador não deve ficar na frente do dado para evitar que o parafuso ou parafuso quebre e cause ferimentos.
(4)No início da extrusão, a velocidade do parafuso deve ser lenta e, em seguida, aumentar gradualmente para evitar danos às peças devido à sobrecarga durante a inicialização.
(5)Ao iniciar, adicione uma pequena quantidade de material primeiro e mantenha o equilíbrio alimentar. Ao se alimentar, preste muita atenção a vários valores de tabela, como o torque. Depois que o material é extrudido do dado e puxado no equipamento de tração, a quantidade de material pode ser gradualmente aumentada até extrude normalmente.
(6) Ao começar a desenhar, deve haver uma certa distância entre o estacionar e a cabeça de morrer para facilitar o desenho. Abra a hidrovia (tenha cuidado para não despejar água na cabeça de dado, caso contrário causará descarga anormal da cabeça de dado, resultando em quebra de material ou bloqueio de moldes), formas complexas com pequenas cavidades e perfis multi-cavidades em um molde precisam abrir a tampa do molde de modelagem; Depois de confirmar que o material extrudado é plastificado normalmente, puxe o material para o trator através da corda de tração do conjunto. Encurte a distância entre a mesa de ajuste e a cabeça de morrer, cubra a tampa, inicie a bomba de vácuo e, quando a velocidade de extrusão e a velocidade de puxar estiverem basicamente equilibradas, observe o perfil a ser extrudado normalmente e, em seguida, reduza a distância entre a mesa de ajuste e a cabeça de dado para o valor ideal.
(7)Se for constatado que o parison não está formado na extremidade de entrada do dado de modelagem ou a costela interna é aderida à superfície da cavidade interna do perfil, uma ferramenta pontiaguda pode ser usada para cutucar alguns pequenos pontos na parte não formada do parison ou na costela interna na extremidade da entrada do primeiro dado de modelagem. O buraco faz com que a pequena cavidade se comunique com a atmosfera, e o parison está aberto quando entra no cenário morrer, o que é conveniente para formar uma pressão negativa e faz com que o parison adere firmemente à parede de moldes do cenário morrer.
(8)Em caso de bloqueio (não bloqueado), a mesa de ajuste deve ser deslocada imediatamente ou a velocidade de tração deve ser aumentada, ou os dois esquemas acima devem ser implementados ao mesmo tempo, e então o processo deve ser ajustado para retomar a produção normal. Se ele foi bloqueado e a implementação do plano acima é inválida, a tabela de modelagem deve ser movida para trás imediatamente, e o material deve ser empurrado ao longo da formação morrer, a umidade do dado de modelagem deve ser fechada, a velocidade de tração deve ser reduzida, e o perfil deve ser lentamente retirado do dado de modelagem. Se alguns dos perfis forem quebrados na formação morrerem, o dado de modelagem precisa ser desmontado, e o material residual deve ser completamente removido.
(9)Quando a máquina é parada, geralmente é necessário adicionar o material de parada primeiro para extrusir o material de produção na máquina e, em seguida, parar a máquina e desmontar a cabeça de dado enquanto ela ainda está quente para limpeza de moldes.
A Songhu Plastic Machinery Co., Ltd. concentra-se na indústria de máquinas de extrusão de precisão, integrando desenvolvimento, design, fabricação e venda de equipamentos profissionais de extrusão e pesquisa de processos e desenvolvimento de fabricação e produção de fabricantes de equipamentos de impressão 3D. OEquipamentos de filamentos de impressão 3Ddesenvolvido e produzido pela Songhu Machinery possui tecnologia de primeira classe, extrusão estável, desempenho confiável, operação conveniente, curto tempo de comissionamento, alta precisão de diâmetro de filamento, velocidade de produção de até 15-20KG/H, alta eficiência e estabilidade. Boa exibição on-line de informações em execução, proteção contra desligamento de emergência, produtos de enrolamento limpos e on-line, produtos bonitos e elegantes, ansiosos para atendê-lo.
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(5)Ao iniciar, adicione uma pequena quantidade de material primeiro e mantenha o equilíbrio alimentar. Ao se alimentar, preste muita atenção a vários valores de tabela, como o torque. Depois que o material é extrudido do dado e puxado no equipamento de tração, a quantidade de material pode ser gradualmente aumentada até extrude normalmente.
(6) Ao começar a desenhar, deve haver uma certa distância entre o estacionar e a cabeça de morrer para facilitar o desenho. Abra a hidrovia (tenha cuidado para não despejar água na cabeça de dado, caso contrário causará descarga anormal da cabeça de dado, resultando em quebra de material ou bloqueio de moldes), formas complexas com pequenas cavidades e perfis multi-cavidades em um molde precisam abrir a tampa do molde de modelagem; Depois de confirmar que o material extrudado é plastificado normalmente, puxe o material para o trator através da corda de tração do conjunto. Encurte a distância entre a mesa de ajuste e a cabeça de morrer, cubra a tampa, inicie a bomba de vácuo e, quando a velocidade de extrusão e a velocidade de puxar estiverem basicamente equilibradas, observe o perfil a ser extrudado normalmente e, em seguida, reduza a distância entre a mesa de ajuste e a cabeça de dado para o valor ideal.
(7)Se for constatado que o parison não está formado na extremidade de entrada do dado de modelagem ou a costela interna é aderida à superfície da cavidade interna do perfil, uma ferramenta pontiaguda pode ser usada para cutucar alguns pequenos pontos na parte não formada do parison ou na costela interna na extremidade da entrada do primeiro dado de modelagem. O buraco faz com que a pequena cavidade se comunique com a atmosfera, e o parison está aberto quando entra no cenário morrer, o que é conveniente para formar uma pressão negativa e faz com que o parison adere firmemente à parede de moldes do cenário morrer.
(8)Em caso de bloqueio (não bloqueado), a mesa de ajuste deve ser deslocada imediatamente ou a velocidade de tração deve ser aumentada, ou os dois esquemas acima devem ser implementados ao mesmo tempo, e então o processo deve ser ajustado para retomar a produção normal. Se ele foi bloqueado e a implementação do plano acima é inválida, a tabela de modelagem deve ser movida para trás imediatamente, e o material deve ser empurrado ao longo da formação morrer, a umidade do dado de modelagem deve ser fechada, a velocidade de tração deve ser reduzida, e o perfil deve ser lentamente retirado do dado de modelagem. Se alguns dos perfis forem quebrados na formação morrerem, o dado de modelagem precisa ser desmontado, e o material residual deve ser completamente removido.
(9)Quando a máquina é parada, geralmente é necessário adicionar o material de parada primeiro para extrusir o material de produção na máquina e, em seguida, parar a máquina e desmontar a cabeça de dado enquanto ela ainda está quente para limpeza de moldes.
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